핵심 미션
- AAS 개발 확장을 통해 제조 표준화 연구성과를 현장 엔지니어링까지 전개
- 현대/기아/KGM/SL 등 주력 OEM·1차 협력사에 AASX 기반 디지털트윈 체계 이식
- PLC·로봇 데이터를 OPC UA/AAS 구조로 표준화하여 시퀀스/공법 자산화
- LLM 기반 디지털 공법 생성 및 B2B SaaS로 DX·AX 전환 속도 가속
4
대표 OEM/1차 협력
6
Ev2 Platform 솔루션
4
다중 PLC 파서
70%
시간 단축
비즈니스 가치 제안
| 측정 지표 | 기존 방식 | DS Platform | 개선 흐름 |
|---|---|---|---|
| 개발 소요 시간 | 수 주 소요 | 하루 안팎 | 대폭 단축 |
| 코드 오류율 | 두 자릿수 수준 | 한 자릿수 이하 | 크게 감소 |
| 유지보수 비용 | 기존 수준 | 필요 비용만 지출 | 상당히 절감 |
| 설비 가동률 | 기준 가동률 | 더 높은 가동률 | 눈에 띄게 증가 |
| 템플릿 재사용률 | 낮은 활용도 | 높은 활용도 | 여러 배 향상 |
투자 회수 기간: 짧은 기간 내 (Professional 플랜 기준)
핵심 산출물 및 경제적 효과
- AAS Sequence Control API + 템플릿 라이브러리 → 템플릿 재사용 극대화, 신규 공정 신속 설계
- Legacy 설비 AAS 추출기 & OPC UA 연동 패키지 → 기존 설비 디지털화, 초기 투자 최소화
- LLM 기반 디지털 공법 생성/시뮬레이션 파이프라인 → 전문 인력 의존도 완화, 개발 기간 대폭 단축
- 다중 PLC 코드 분석·변환 도구 및 표준 데이터셋 → 외주 의존도 감소, 멀티 벤더 동시 지원