품질 보고서 자동 생성

# 템플릿 정의
template = """
# 일일 품질 보고서

## 1. 기본 정보
- 보고일: {date}
- 작성자: {author}
- 생산 라인: {line_id}

## 2. 생산 실적
- 총 생산량: {total_production}개
- 양품: {good_count}개
- 불량: {defect_count}개
- 불량률: {defect_rate}%

## 3. 불량 분석
{defect_analysis}

## 4. SPC 현황
{spc_status}

## 5. 조치 사항
{action_items}

## 6. 종합 평가
{summary}
"""

# LLM에게 서술 섹션 생성 요청
prompt = """
다음 데이터를 바탕으로 품질 보고서의 서술 섹션을 작성하세요.

[불량 데이터]
- 외관 불량: 15건 (스크래치 8, 변색 5, 이물 2)
- 치수 불량: 8건 (외경 과대 5, 길이 부족 3)
- 기타: 2건

[SPC 데이터]
- 외경 Cpk: 1.45 (규격 1.33 이상)
- 길이 Cpk: 1.12 (규격 미달)
- X-bar 차트: 7번째 점에서 LCL 이탈

[요청]
1. 불량 분석 섹션 (원인 추정 포함)
2. SPC 현황 섹션 (개선 필요 항목 강조)
3. 종합 평가 섹션 (1-2문장)
"""

## 3. 불량 분석

금일 총 25건의 불량이 발생하였으며, 외관 불량이 60%(15건)로
가장 높은 비중을 차지했습니다.

외관 불량 원인 분석:
- 스크래치(8건): 이송 컨베이어 가이드 마모로 추정, 점검 필요
- 변색(5건): 3번 도금조 pH 변동 확인 필요
- 이물(2건): 클린룸 양압 점검 권고

치수 불량 원인 분석:
- 외경 과대(5건): 1번 선반 공구 마모 의심, 공구 교체 검토
- 길이 부족(3건): 소재 길이 편차 확인 필요

## 4. SPC 현황

외경 공정능력(Cpk 1.45)은 규격을 충족하고 있으나,
길이 공정능력(Cpk 1.12)이 규격(1.33) 미달로
즉시 개선이 필요합니다.

X-bar 관리도에서 7번째 측정점이 LCL을 이탈하였으며,
이는 공정 변동의 특수 원인이 존재함을 시사합니다.
근본 원인 분석(RCA)을 권고합니다.

## 6. 종합 평가

금일 불량률 1.2%는 목표(1.0%) 대비 소폭 초과하였으며,
길이 공정능력 개선을 위한 즉각적인 조치가 필요합니다.

# System Prompt
당신은 품질 관리 전문가입니다.
부적합 보고서(NCR)를 ISO 9001 형식에 맞게 작성하세요.
5 Why 분석과 시정 조치 계획을 포함하세요.

# User Prompt
[부적합 내용]
- 제품: 브레이크 디스크 (P/N: BD-2024-A)
- 부적합 유형: 치수 불량
- 불량 내용: 외경 302.5mm (규격: 300±1mm)
- 발생 수량: 50개/배치 전량
- 발생 시점: 2024-01-15 오전 작업

[공정 데이터]
- 가공 설비: CNC 선반 #2
- 공구 교체 이력: 2024-01-14 16:00 (전일)
- 셋업 담당: 김OO

[유사 과거 사례]
- 2023-09: 공구 오프셋 입력 오류로 치수 불량 발생
- 2023-12: 공구 마모로 점진적 치수 변화

[요청]
NCR 보고서 초안 생성 (5 Why 분석 포함)

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              부적합 보고서 (NCR)
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NCR No: NCR-2024-0115-001
발행일: 2024-01-15
상태: 조사 중

1. 부적합 내용
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제품명: 브레이크 디스크 (P/N: BD-2024-A)
불량 유형: 치수 불량 (외경)
측정값: 302.5mm / 규격: 300±1mm (USL 초과 1.5mm)
영향 수량: 50개 (배치 전량)
발견 공정: 최종 검사

2. 5 Why 분석
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Why 1: 왜 외경이 규격을 초과했는가?
→ 가공 후 외경이 302.5mm로 측정됨

Why 2: 왜 가공 치수가 컸는가?
→ 공구 오프셋 값이 잘못 설정됨 (X축 +2.5mm)

Why 3: 왜 오프셋이 잘못 설정되었는가?
→ 전일 공구 교체 후 셋업 시 오입력

Why 4: 왜 오입력이 발생했는가?
→ 공구 데이터시트 확인 없이 경험에 의존한 입력

Why 5: 왜 데이터시트를 확인하지 않았는가?
→ 셋업 체크리스트에 해당 항목 누락

근본 원인: 셋업 절차서에 공구 오프셋 확인 단계 부재

3. 시정 조치 계획
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[즉시 조치]
□ 해당 배치 전량 격리 조치
□ CNC #2 공구 오프셋 재설정 및 검증
□ 초품 검사 후 양산 재개

[재발 방지]
□ 셋업 체크리스트에 "공구 오프셋 확인" 항목 추가
□ 공구 교체 후 초품 3개 전수 검사 의무화
□ 관련 작업자 재교육 실시

완료 목표일: 2024-01-22